Das neue Arbeitsgesetz
(Nachtarbeitszeit) sowie Personalprobleme können mit idealen,
auf den Betrieb
abgestimmten Kühl-
und Tiefkühlzellen grösstenteils vernachlässigt werden,
denn die
Produktion kann in grösseren
Chargen erfolgen und vielfach auf den Tag verschoben werden.
In erster Linie benötigen
Sie dazu einen grossen Tiefkühlraum mit einer speziell für
die Bäckerei entwickelte Luftführungsdecke.
Diese bewirkt, dass die Teiglinge nicht direkt der Zugluft ausgesetzt
sind, die eingelagerten Teiglinge
und Backwaren können so mehrere Tage ohne auszutrocknen gelagert
werden.
Im weiteren benötigen
Sie einen Kühlraum mit einer sehr hohen Feuchtigkeit. Dies
um die Teiglinge
Backbereit lagern zu können.
Auch in diesem Raum kann eine abgehängte Luftführungsdecke
zur optimalen Lagerung von Teiglingen eingebaut werden. Die Drehzahlgeregelten
Ventilatoren halten die Feuchte auf dem Produkt statt in der Luft.
Eine für unterschiedliche
Prozesse ausgearbeitete Flexible-Steuerung erlaubt dem Betreiber
verschiedene gewünschte Temperatur- und Feuchteprozesse einzustellen
und den Produktionsablauf seines Betriebs auf dieses System zu optimieren.
Temperatur- und Feuchtekurven können auf einer Zeitachse frei
eingestellt werden. Nach Kundenwunsch ist jede
Kurve möglich. (Wenn Physikalisch möglich!)
Folgende Kriterien müssen erfüllt sein:
Im Tiefkühlraum
1. Grossflächiger
Verdampfer (Kühler)
2. Isolierte Luftführungsdecke
3. Geringe Luftgeschwindikeit < 0,2
m/s
4. Drehzahlgeregelte Ventilatormotoren
im Kühlraum
1. Grossflächiger
Verdampfer (Kühler)
2. Isolierte Luftführungsdecke
3. Geringe Luftgeschwindikeit < 0,2
m/s
4. Drehzahlgeregelte Ventilatormotoren
5. Hohe Feuchte

Im Bild Luftführungsdecke
Tiefkühlzelle in einer Grossbäckerei.
Prozessteuerung für wirtschaftliche Produktionsabläufe: In Verbindung mit unserer flexiblen
Prozesssteuerung können unsere Zellen auch als vollautomatische
Prozesszellen eingesetzt werden. Sie sind frei in der Auswahl
der zeitlich gesteuerten
- Temperaturkurven (Kühlen und Heizen)
- Feutigkeitskurfen (Be- und Entfeuchten)
So können Sie unseren speziell an Ihre Bedürfnisse und Raumgrössen
angepasste Prozessraum je nach
Bedarf als Schockfroster, Gärstopper,
Rückholzelle,
etc. einsetzen.
Sie sind so in der Lage sämtliche Rationalisierungsmöglichkeiten
zu nutzen, und die Fertigungsprozesse Ihrer Teiglinge hinsichtlich
Wirtschaftlichkeit (Arbeitszeiten) und Energieeffizienz
zu optimieren.
Mehr Informationenzu unerer Prozesssteuerung
finden Sie hier:
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