Bäckereikälte

Das neue Arbeitsgesetz (Nachtarbeitszeit) sowie Personalprobleme können mit idealen, auf den Betrieb abgestimmten Kühl- und Tiefkühlzellen grösstenteils vernachlässigt werden, denn die Produktion kann in grösseren Chargen erfolgen und vielfach auf den Tag verschoben werden.


In erster Linie benötigen Sie dazu einen grossen Tiefkühlraum mit einer speziell für die Bäckerei entwickelte Luftführungsdecke. Diese bewirkt, dass die Teiglinge nicht direkt der Zugluft ausgesetzt sind, die eingelagerten Teiglinge und Backwaren können so mehrere Tage ohne auszutrocknen gelagert werden.
Im weiteren benötigen Sie einen Kühlraum mit einer sehr hohen Feuchtigkeit. Dies um die Teiglinge backbereit lagern zu können. Auch in diesem Raum kann eine abgehängte Luftführungsdecke zur optimalen Lagerung von Teiglingen eingebaut werden. Die Drehzahlgeregelten Ventilatoren halten die Feuchte auf dem Produkt statt in der Luft.
Eine für unterschiedliche Prozesse ausgearbeitete Flexible-Steuerung erlaubt dem Betreiber verschiedene gewünschte Temperatur- und Feuchteprozesse einzustellen und den Produktionsablauf seines Betriebs auf dieses System zu optimieren. Temperatur- und Feuchtekurven können auf einer Zeitachse frei eingestellt werden. Nach Kundenwunsch ist jede Kurve möglich. (Wenn physikalisch möglich!)		 Folgende Kriterien müssen erfüllt sein:


Im Tiefkühlraum
  1. Grossflächiger Verdampfer (Kühler)
  2. Isolierte Luftführungsdecke
  3. Geringe Luftgeschwindigkeit < 0,2 m/s
  4. Drehzahlgeregelte Ventilatormotoren

im Kühlraum
  1. Grossflächiger Verdampfer (Kühler)
  2. Isolierte Luftführungsdecke
  3. Geringe Luftgeschwindigkeit < 0,2 m/s
  4. Drehzahlgeregelte Ventilatormotoren
  5. Hohe Feuchte

Prozessteuerung für wirtschaftliche Produktionsabläufe:
In Verbindung mit unserer flexiblen Prozesssteuerung können unsere Zellen auch als vollautomatische Prozesszellen eingesetzt werden. Sie sind frei in der Auswahl der zeitlich gesteuerten

  • Temperaturkurven (Kühlen und Heizen)
  • Feuchtigkeitskurven (Be- und Entfeuchten)
So können Sie unseren speziell an Ihre Bedürfnisse und Raumgrössen angepasste Prozessraum je nach Bedarf als Schockfroster, Gärstopper, Rückholzelle, etc. einsetzen.
Sie sind so in der Lage sämtliche Rationalisierungsmöglichkeiten zu nutzen, und die Fertigungsprozesse Ihrer Teiglinge hinsichtlich Wirtschaftlichkeit (Arbeitszeiten) und Energieeffizienz zu optimieren.

Mehr Informationen zu unserer Prozesssteuerung finden Sie hier

Für eine umfassende Beratung und Planung nehmen Sie bitte mit uns Kontakt auf!